錐型澆道設(shè)計(jì)方法
發(fā)布日期：2014-09-11
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1)作用:控制金屬流進(jìn)人型腔的方向。
錐形流道設(shè)計(jì)中內(nèi)澆口往型腔的射流都是呈一定角度的,而不是直角射入.射流的角度由兩個(gè)方面的因素(分速度)決定,沿著流道方向的分速度和由于金屬壓力作用垂直射入型腔內(nèi)的分速度。如下圖所示:
2)射流角度的確定:
設(shè)計(jì)者通過調(diào)整以下參數(shù)可以改變射流角度。
射流角度θ=(內(nèi)澆口始端流道截面積(Ain)與內(nèi)澆口截面積(Ag)之比)
如何選擇一合適的比例關(guān)系來達(dá)到所需的射流角度,可以用下圖作為參考.注意:實(shí)際上射流角度只可以控制在25度到45度之間.例如當(dāng)Ain/Ag等于1.0時(shí)，從圖中曲線可看到射流角度約為45°。
3)射流角度與有效面積:
金屬流量Q=充填速度V·有效面積A;
金屬流量Q=充填體積m/充填時(shí)間t;
有效面積A=內(nèi)澆口實(shí)際面積Ag*cosθ
從圖6-27可看到，在同樣的內(nèi)澆口面積條件下，射流角度大則有效面積減少，即實(shí)際的充填時(shí)間會(huì)比所設(shè)計(jì)的充填時(shí)間長，鑄件出現(xiàn)冷紋會(huì)比預(yù)期高。
圖6-27 射流角度與有效面積A
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2、彎道設(shè)計(jì)
為了不使金屬在轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)分散,流道的截面積應(yīng)有規(guī)律地收縮(見下圖).如果轉(zhuǎn)角半徑較大那么截面的收縮比率應(yīng)在10%左右.如果轉(zhuǎn)角半徑很小截面收縮可選20%.轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)盡可能做的大些.
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3、直流道設(shè)計(jì)
直流道的設(shè)計(jì)也應(yīng)該有截面收縮.收縮率在5%到10%之間.
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4.橫澆道
截面形狀見圖6-30
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5.內(nèi)澆道與緩沖包
(1)內(nèi)澆道厚度
一般為0.5~0.8mm;薄件:0.2~0.5mm;厚件:0.8~1.0mm.
內(nèi)澆道長度:0.8~1.3mm.
(2)緩沖包
形式見圖6-31.
流道面積:2x2 mm;
厚度:2mm;
表面積A≥流道人口面積Ain.
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6.三角連接區(qū)設(shè)計(jì)
三角區(qū)的主要作用是將一條主流道分為兩支流道，或?qū)⒁荒６嗲环謩e填充，也可以將一個(gè)型腔分成幾個(gè)區(qū)域填充。三角區(qū)域范圍幾何形狀及尺寸良好的設(shè)計(jì)是:使?jié)驳澜?/span>面積朝金屬液流動(dòng)方向逐漸減縮;分支彎位成橢圓曲線，減少阻力;轉(zhuǎn)向時(shí)利用圓角使壓力損失控制在10%~20%;減少金屬液流經(jīng)三角區(qū)的距離;減少困在分支流道內(nèi)的空氣量。
當(dāng)內(nèi)澆道長度是A時(shí)，彎位橢圓半徑R分別是0.65A, 0.5A, 1.2A。三角區(qū)有內(nèi)澆道時(shí)其深度同樣是0.2-0.3 mm，如果試模時(shí)發(fā)覺從三角區(qū)流進(jìn)的金屬液不足，(例如鑄件從三角區(qū)進(jìn)水地方有冷紋或大孔隙)可把橫過三角區(qū)范圍角度增大(最高可增加5°)以改替流動(dòng)性。如圖6-32、圖6-33所示。
圖6-32 三角區(qū)尺寸
圖6-32 三角區(qū)形式
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