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壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的形位公差和表面粗糙度

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-09-11 瀏覽次數(shù):2653
 壓鑄模零件表面粗糙度直接影響壓鑄件表面質(zhì)量、模具機(jī)構(gòu)的正常工作和使用壽命。成型零件表面加工后所遺留的加工痕跡是導(dǎo)致成型零件表面產(chǎn)生裂紋的根源。因此,對(duì)型腔、型芯的表面粗糙度要求小于Ra0.160.32,其拋光方向要求和壓鑄件推出方向一致。此外,成型表面粗糙也是產(chǎn)生金屬黏附的原因之一。導(dǎo)滑部位(如推桿和推桿孔等)的表面粗糙度高,會(huì)使結(jié)構(gòu)零件過早磨損或產(chǎn)生咬合。壓鑄模零件工作部位的推薦表面粗糙度見表6-3。

 

表面位置

表面粗糙度Ra/μm

鑲塊、型芯等成型零件的成型表面和澆注系統(tǒng)表面

0.1~0.2

鑲塊、型芯、澆道套、分流錐等零件的配合表面

0.4

導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推桿、斜銷等零件的配合表面

0.8

模具分型面、各模板間的接合面

0.8

型芯、推桿、澆道套、分流錐等零件的支撐面

1.6

非工作的其他表面

6.3

 

6-3

 

有關(guān)要素的形位公差

選用精度

導(dǎo)柱固定部位的軸線與導(dǎo)滑部分軸線的同軸度

圓形鑲塊各成型臺(tái)階表面對(duì)安裝表面的同軸度

導(dǎo)套內(nèi)徑與外徑軸線的同軸度

套板內(nèi)鑲塊固定孔軸線與其他套板上的孔的公共軸線同軸度

5~6級(jí)

5~6級(jí)

6~7級(jí)

圓孔6級(jí),非圓孔7~8級(jí)

導(dǎo)柱或?qū)装惭b孔的軸線與套板分型面的垂直度

套板的相鄰兩側(cè)為工藝基準(zhǔn)面的垂直度

鑲塊相鄰兩側(cè)面和分型面對(duì)其他側(cè)面的垂直度

套板內(nèi)鑲塊孔的表面與分型面的垂直度

鑲塊上型芯固定孔的軸線對(duì)分型面的垂直度

5~6級(jí)

5~6級(jí)

6~7級(jí)

7~8級(jí)

7~8級(jí)

套板兩平面的平行度

鑲塊相對(duì)兩側(cè)面和分型面對(duì)其底面的平行度

5級(jí)

5級(jí)

套板內(nèi)鑲塊孔的軸線與分型面的端面圓跳動(dòng)

圓形鑲塊的軸線對(duì)其端面的徑向圓跳動(dòng)

6~7級(jí)

6~7級(jí)

鑲塊的分型面、滑塊的密封面、組合拼塊的組合面等的平行度

0.05mm

 

6-4壓鑄模零件形位公差選用精度等級(jí)

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