--—————————————————————

1.公司對所有生產(chǎn)出來的鎂合金錠在及時拋光后，都進(jìn)行密封包裝；

2.在每托底部放置泡沫層防止底部密封封層的磨損。

3.密封好的產(chǎn)品在存儲時要求放置在通風(fēng)干燥的地方，保持一定的空氣濕度和溫度；

4.鎂合金在車間使用時 也要安放在通風(fēng)干燥的地方，在正常情況下，要求每托合金錠在兩天內(nèi)用完，如因特殊原因不能使用完的，要將此托產(chǎn)品移到另外機(jī)臺使用或剩下的合金錠及時用纏繞膜封裝好；

5.對停放在車間內(nèi)未及時使用但包裝已經(jīng)破損的要及時修復(fù)，保證包裝的密封性能。

二、鎂合錠為保證使用的安全性與材質(zhì)的穩(wěn)定性，需先對鎂合金錠預(yù)先烘烤，去除合金錠上可能附著的水分。

—————————————————————

1.將鎂合金錠表面的灰塵、碎料、滅火鹽粉清理干凈；

2.鎂合金錠的預(yù)熱溫度為250-300度，時間30-45分鐘(目的：保證鎂合金錠的溫度與水汽的清除，時間太長了也不行，長時間預(yù)熱會產(chǎn)生氧化現(xiàn)象)

三、鎂合金熔化、保溫及停爐

—————————————————————

1.所有的清理工具和杓子必須清潔，經(jīng)過預(yù)熱完全干燥。在入熔爐時注意緩慢放入。

2.工具表面不能有吸收濕氣的包圍物。

3.熔爐內(nèi)輸入適當(dāng)流量的保護(hù)氣體，并且熔爐要密封性能良好，要確保保護(hù)氣體的供應(yīng)不能中斷。

4.為避免吸收水分，不要使用過長的保護(hù)氣體輸送管。

5.在加入鎂合金錠和進(jìn)行其它操作時，盡量減少爐蓋窗口的打開時間。

6.停爐時，只有當(dāng)坩堝內(nèi)溫度低于350℃時，才可關(guān)掉保護(hù)氣體。

7.對坩堝要定期檢查，防止坩堝裂紋和破裂導(dǎo)致鎂液泄漏。

四、壓鑄管理

—————————————————————

壓鑄是鎂合金生產(chǎn)較好的方法，可以高的生產(chǎn)力生產(chǎn)復(fù)雜、薄壁的零件，和鋁合金相比具有更低的模具損耗。壓鑄過程中要注意：

1.要定時檢查沖頭，不能漏水，否則可能發(fā)生爆炸和傷人。

2.模具上的脫模劑要吹干，否則可能產(chǎn)生噴濺或傷人。

3.不能對料筒噴脫模劑，否則可能產(chǎn)生噴濺和傷人。

五、機(jī)械加工

—————————————————————

盡管壓鑄件在壓鑄以后，幾乎可以達(dá)到精度要求，通常還要進(jìn)行一些機(jī)械加工，壓鑄鎂合金具有優(yōu)良的可加工性能。大部分壓鑄商都可以進(jìn)行機(jī)械加工。但是處理機(jī)加工碎屑時，有發(fā)生火災(zāi)的危險。在加工鎂合金時，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。絕對不可以在沒有建立安全措施的加工其它金屬的設(shè)備上加工鎂合金。在機(jī)加工和處理鎂合金碎屑時，必須遵守以下規(guī)定：

1.嚴(yán)禁吸煙。

2.保持切削刀鋒利，并有足夠的切削角。

3.使用大進(jìn)給量，以產(chǎn)生較厚的碎屑。

4.消除碎屑燃燒的火源。

5.保持加工場所清潔，避免積累過多的碎屑。

6.維持足夠的滅火劑（干燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器）。

7.使用特殊的抑制性水/油乳性化劑以減少氫氣的生成，并保證乳化劑的充分供應(yīng)。

8.加工室必須通風(fēng)良好。

9.把濕的碎屑放入通風(fēng)優(yōu)良的鋼桶中，并放在遠(yuǎn)離機(jī)加工和壓鑄場所的位置。

六、研磨

—————————————————————

研磨產(chǎn)生的鎂粉極易燃燒，對于相關(guān)設(shè)備和操作，必須認(rèn)真考慮采取防火和防止爆炸的措施。

1.在研磨區(qū)絕對不可以燃火，切削，或焊接。

2.維持足夠的滅火劑（干燥的沙子，鑄鐵屑，D型滅火器）。

3.使用適合于鎂合金研磨的設(shè)備。

4.使用合適的吸塵收集系統(tǒng)。

5.確保通風(fēng)設(shè)備在研磨之前已正常運行，以除去積聚的氫氣。

6.吸塵收集系統(tǒng)的維護(hù)和清理必須按時進(jìn)行，定時進(jìn)行檢查。

7.現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)為防爆設(shè)備，并已正確接地。

8.除非特別注明適用于鎂粉，否則不能使用真空吸塵器收集鎂粉。

9.工作服應(yīng)是防火材料并且沒有口袋。

10嚴(yán)禁吸煙。

七、鎂粉末管理的注意事項

—————————————————————

在研磨加工中產(chǎn)生的粉末一般用濕式集塵器加以回收。被回收的粉末成泥狀，里面含有少量的研磨材料。另外，在切削加工中根據(jù)不同條件也會產(chǎn)生出一些近似粉末狀的屑，通常也當(dāng)作粉末來處理。

粉末比切削更具危險性，要特別注意以下幾個方面：用濕式集塵器回收來的粉末，由于含有水分，在保管中與水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，當(dāng)沒有在水中沉降的時候由反應(yīng)熱而引發(fā)自燃的危險性較高。要盡快作廢棄處理必須補充足夠的水分。處于干燥狀態(tài)或含有微量水分的鎂粉末遇到明火容易被引燃并產(chǎn)生猛烈燃燒。因此在保管和做廢棄處理時要格外小心，特別要注意防止由吸煙和焊接火花引發(fā)的事故。應(yīng)該備有鎂金屬專用的研磨機(jī)，避免與鋁及其他金屬混用，對于產(chǎn)生的粉末殘留物要經(jīng)常清理，收集到的粉末要放置在鋼制容器中保管。鋁及其他金屬的粉末同鎂粉末一樣具有危險性。粉末比切削具有更大的危險性，因此不要保管，要盡快做廢棄處理，鎂粉末的廢棄處理用化學(xué)方法進(jìn)行比較安全。

八、鎂粉末的保管

—————————————————————

鎂粉末比切屑更容易自燃，特別是濕態(tài)的粉末危險性更高，一定不能長期保管，應(yīng)盡快以化學(xué)處理方式當(dāng)作產(chǎn)業(yè)廢棄物進(jìn)行處理，干燥狀態(tài)下的鎂粉末放在帶有清潔蓋子的鋼制容器中保存雖然比較安全，但仍具有危險性。對于含有水分的鎂粉末，原則上不要保存，不得已必須保存時一定要對下述事情有充分了解。粉末比切屑的表面積大，與水分的反映性強。因此氫氣，反應(yīng)熱的發(fā)生量相當(dāng)多，具有更大的危險性。從濕式集塵器收集到的鎂粉末，每天或者盡可能高頻率地取出后立即進(jìn)行廢棄處理。千萬不要將鎂粉末放置在密閉的容器中保管，為便于所產(chǎn)生氫氣的釋放，要在蓋子上設(shè)置小孔，并將容器放在通風(fēng)性良好的地方。保管中要充分注意明火和自燃。粉末狀的鎂發(fā)生自燃的危險性很高，要與切屑及其他易燃物品分開放置。

九、切屑的保管

—————————————————————

由于切屑的燃燒能夠引發(fā)重大的火災(zāi)事故，故在保管中要特別注意防火，以下幾條是在保管中必須嚴(yán)格遵守的，基本的考慮方法粉末的保管一樣，對于切屑還要注意以下事項：

建筑物應(yīng)是阻燃結(jié)構(gòu)的，要完全與可燃物品隔絕。保管場地絕對不能漏雨。切屑要放在帶有干凈蓋子的鋼制或其他不燃的容器里，選擇容器存放場地，應(yīng)考慮一旦發(fā)生自燃不會秧及建筑物和其他可燃物品的地方。濕式加工所用的切屑油中，有不溶于水的礦物油和溶于水的軟化油，都含有水或油，不可與干燥狀態(tài)下加工生產(chǎn)的粉末相混合。使用不溶于水的切屑油和溶于水的切屑油產(chǎn)生的切屑也不宜混合，要分別裝入容器并加以標(biāo)注。被水溶性切屑油以及含0.2%以上脂肪酸的水或油侵濕的切屑產(chǎn)生氫氣，應(yīng)迅速將這水種切屑做廢棄處理，不得已必須保存時，要在容器蓋上設(shè)置氫氣便于釋放的通氣孔，置于通風(fēng)良好的地方存放。被動植物油侵濕的鎂切屑有自燃的危險性，也要盡快做廢棄物處理。以上所述為機(jī)械加工中的注意事項，特別應(yīng)指出的是不良習(xí)慣和疏忽大意常常是引發(fā)事故的最危險的誘因。